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    錫礦選礦工藝

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    錫礦選礦工藝

    錫礦選礦工藝可選方法

    重選,因錫礦會伴生氧化鐵礦物,因此還會用到磁選和浮選。

    錫礦選礦工藝處理量

    可根據客戶需求定制

    錫礦選礦工藝設備配置

    破碎機、球磨機、螺旋分級機、水力旋流器、振動篩、跳汰機、搖床、浮選機、烘干機等

    錫礦選礦工藝介紹

    錫礦石的選礦方法有哪些

    錫礦石的選礦方法通常是采用重選法,這是由錫礦石因密度比共生礦物大的特點決定的。但是錫礦中經常會伴生像磁鐵礦、赤鐵礦這樣的氧化鐵礦物,因此錫礦石的選礦方法只用重選法是無法將礦石徹底分離的。所以錫礦石的選礦方法還會用到磁選法和浮選法。
    錫礦選礦工藝(圖1)

    錫礦選礦工藝流程

    錫礦選礦工藝流程大致分為破碎、磨礦、浮選、烘干4個環節,各階段銜接恰當,錫礦選礦技術設備配置合理,整個流程更加順暢,操作起來也尤為便捷。

    1、破碎階段

    錫礦原礦性質較為簡單,只需顎式破碎機簡單的一步破碎即可得到達到良好效果。破碎后錫礦顆粒大小均勻、粒型美觀、無過粉碎,為下一環節提供優質原料,降低磨礦設備負荷量,對提高錫精礦品位有良好促進作用。
    錫礦選礦工藝(圖2)

    2、磨礦階段

    錫礦磨礦階段就是將破碎后的物料均勻送入球磨機內研磨到粉末狀,目的就是達到錫礦物與其他礦物的充分解離。此階段需用到螺旋分級機對磨礦后物料合理分級,滿足條件的合格物料方可進入下一階段;反之,將被重新送回破碎機內繼續破碎,如此循環往復。整個磨礦環節耗能量比較低,運行效果良好。
    錫礦選礦工藝(圖3)

    3、浮選階段

    浮選乃是整個錫礦選礦技術的關鍵環節,其采用錦強礦業設計的錫礦專用浮選機,分選精度更高、操作更方便、藥耗浪費少、無環境污染。磨礦后的錫礦粉先進入攪拌桶充分攪拌成為礦漿,之后送往浮選機內,并加入相應的浮選藥劑,使其充分反應,即可獲得錫精礦。
    錫礦選礦工藝(圖4)

    4、烘干階段

    浮選后的錫精礦會含有大量水分,需要經過烘干機脫水干燥,以更好的提高錫精礦品位。
    錫礦選礦工藝(圖5)

    錫礦選礦技術設備

    1、鄂式破碎機:鄂式破碎機是錫礦選礦技術設備中的破碎設備。

    2、球磨機:球磨機是錫礦選礦技術設備中的磨礦設備。

    3、螺旋分級機:螺旋分級機是錫礦選礦技術設備中的分級設備。

    4、浮選機:浮選機是錫礦選礦技術設備中的重要設備之一。

    5、烘干機:烘干機是錫礦選礦技術設備中的烘干設備。
    錫礦選礦工藝(圖6)

    錫礦石的選礦方法生產線特點

    1、整條錫礦選礦工藝流程價格便宜3%-10%左右,且空間布局科學緊湊,減少基建面積,有效降低投資成本25萬元以上;

    2、充分響應國家"節能減排"號召,運行更穩定、噪音小、污染少;

    3、故障率低、處理量大、自動化程度高、操作更便捷;

    4、浮選效果好,錫精礦品位提升30%,充分實現資源綜合利用,有著顯著的經濟及社會效益。
    錫礦選礦工藝(圖7)

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